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脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污．因为油污的存在会严重影响有机涂层与金属基底的结合力。同时，油类不与酸反应，较厚的油污还会妨碍酸洗液对金属锈层、氧化层的去除效果。并且一般金属工件的油污分布不均，在酸洗时也会造成对基底表面腐蚀速度不同，使表面状态不均匀，从而影响外观的平整。因此，这一步是整个表面处理的基础．
除锈如果零件表面有锈或氧化层时，就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度，采用不同浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层．对于一些有较离装饰性要求的零件．表面还必须经过光整加工，提高表面光洁度．在金属表面锈蚀程度不太严重的情况下，光整加工也可以起到除锈作用。
中和零件经过酸洗除锈后，其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物，不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。
磷化磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜，提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。去离子水洗为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷，使榴液遭到破坏，必须使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净．
电沉积这是电泳设备涂装的主过程。工件进入电泳棺，在通以直流电的情况下，在其表面均匀沉积一层含水极少的树脂涂膜。在电沉积完成后，用超滤液冲洗零件表面所带出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的最后一次水洗，要用去离子水洗，以保证烘干后漆膜外观质量．
拱烤固化对湿漆膜加以高温供烤，使树脂发生交联反应，生成平整光滑的漆膜，最终完成整个涂装工作。
电泳涂装生产线
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