1.铸铁平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um.
2.铸铁平板(铸铁平台)应经过稳定xing处理和去磁.
3.在铸铁平板(铸铁平台)的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装wei置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4.铸铁平台、铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点。
5、铸铁平台、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各种铸造表面应清理型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
6.铸铁工作台工作面的硬度应为HB 170-240。铸铁平台规格:100*100-4000*9000mm,也可按客户图纸定做生产。
7.铸铁平板应采用 you质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
8.根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
9.铸铁平台销售价格预算：铸件成本、热处理费、机加工费、刮研费、包装费、利润、运输费、税费。
10.铸铁平台根据《中hua人民共和guo机械行业标准》JB/T7974—2002设计生产。
11.铸铁平台的等级：1、2、3、精刨4个等级。要根据自己的实际用途选择铸铁平台的精度，平台级别精度也是价格差距原因之一。
12.铸铁平台的成本构成：铸件成本、回火费、机加工费、刮研费、包装费、运输费、税费。本公司铸铁平台的价格是随市场铸铁的价格相符合的，当铸铁价格上涨时，自然的铸铁平台的价格也上涨。
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